与纸质标签不同，热缩套标签采用PVC、PP、PETG、OPS、OPP等非吸收性印刷材料和各种多层共挤膜。这些材料的性质决定了其印刷工艺不同于纸质标签。在传统的胶印、凸版印刷(柔印)、凹版印刷和丝网印刷中，目前，凹版印刷仍然是热收缩薄膜中标签的主要印刷方法。主要原因是国内凹印机数量众多，印刷成本竞争激烈。

而且凹版印刷热缩套标签具有墨层厚、色彩鲜艳、层次丰富的特点，这些标签大多是长版印刷，凹版印刷可以承受几百万份。因此，毫无疑问，对于打印量大的带电部件。然而，随着日益激烈的市场竞争和柔版制版、机械、油墨等技术的发展，柔版印刷的比重逐年增加。

　　1.张力控制。由于胶片在印刷过程中更容易受到张力变化的影响，从而导致套印不准，所以在热缩套标签印刷过程中要非常注意张力的控制，以保持张力的稳定和平衡。张力的调节应根据薄膜的类型和拉伸强度来确定。例如，如果薄膜的拉伸强度较弱，则容易拉伸变形，张力应相应较小。对于具有强拉伸强度的薄膜，张力可以相应地更大。在某些薄膜类型下，薄膜的宽度和厚度也是决定张力的重要因素。宽膜的张力应大于窄膜的张力，厚膜的张力应大于薄膜的张力。

　　凹印热缩套标签主要采用单元凹印机。现在这些机器都配备了自动张力控制系统和自动套准控制系统，可以根据套准标记之间的测量误差，自动调整开卷区、印刷区和卷绕区的张力，从而保证印刷过程中张力的稳定性和最终套准的准确性。

　　CI柔版印刷机相比于层压式和单元式柔版印刷机，更适合柔版热缩套标签，因为在印刷过程中，每个色组共用一个压印滚筒，印刷材料与压印滚筒贴合紧密，张力变化小，使得材料拉伸变形小，套准精度高。

　　2.墨水的选择。用于热缩套标签印刷的油墨主要有四种类型：溶剂型油墨、水性油墨、阳离子UV油墨和自由基UV油墨。其次是水性油墨和自由基UV油墨，而阳离子UV油墨由于价格高、印刷麻烦，在热缩套标签领域应用较少。溶剂型油墨主要用于热收缩薄膜中的凹版印刷和柔版印刷，不同的薄膜应使用特殊的油墨，不能混用。公司一般会针对不同的物料提供速干、中干、慢干三种溶剂配比。印刷厂可以根据车间温度、印刷速度等实际生产条件选择合适的溶剂配比。此外，还可以使用水性油墨和UV油墨。但无论选择什么类型的油墨，都要充分考虑油墨的性能指标需要满足要求。比如油墨的收缩需要与热收缩薄膜的收缩特性相匹配，否则会导致油墨层裂开甚至脱墨。