与传统标签相比，不干胶标签具有不刷胶、不粘贴、不蘸水、没有污染、节省贴标时间等诸多优点。它们应用广泛，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫不干胶标签材料，是以基材为面料，背面涂有胶粘剂，以涂有硅酮的保护纸为底纸的复合材料，经过印刷、模切等加工后成为成品标签。传统基材与原纸复合时，通常是手工在基材背面涂上粘合剂。但是很难保证用手工喷漆就能把粘合剂均匀地涂在基材背面，有些灰尘可能会随着粘合剂附着在基材背面。同时手工喷漆容易产生酸麻感，不适合长时间流水线生产。涂胶后基材和原纸压制时，上模和下模通常压在一起，容易导致压制区域的胶水被挤出。

技术实现要素：为了解决上述问题，技术人员提供了一种不干胶标签的制作方法，可以解决传统的复合工艺中，很难保证通过手工喷漆将粘合剂均匀地涂在基材背面，一些灰尘可能会随着粘合剂附着在基材背面，同时手工喷漆容易产生酸麻感的问题，其不适合在流水线上长时间生产，并且在涂胶后压制基材和原纸时，通常是将上下模具压在一起，直接压制。 这种按压方式容易导致按压区域的胶水被挤出，导致之前已经复合的不干胶标签在多余胶水的挤压下二次分离。为了达到上述目的，该不干胶标签采用以下技术方案：一种不干胶标签的制作方法，采用复合装置，该复合装置包括框体、紧胶装置、两个压紧装置、基纸收集辊、基料收集辊、电动辊和擦拭棉。利用该复合装置制作不干胶标签的方法如下：s1、输送：在联动机构的作用下，带动基纸收集辊和基料收集辊同步逆时针旋转；s2、吸尘、涂胶：输送过程中的基材由重力辊紧密输送，待涂胶的基材侧面由抽真空机构抽真空，然后由涂胶机构均匀涂胶；S3、复合：将涂布后的基材与原纸材料接触，在两个压紧装置的相对运动下，将接触后的基材与原纸材料压紧复合，形成不干胶标签；S4、收集：用电动滚筒收集成卷的自粘标签。框架中间安装有紧密涂胶装置。机架的右端通过销轴与基料收集辊连接，下端通过销轴与基纸收集辊连接。机架左端设有上下对称设置的两个压紧装置。框架的外侧壁上设有电动滚轮，电动滚轮位于压紧装置的左侧。机架的左端设有输出口，输出口位于压紧装置的左侧，并嵌有外框。

上述不干胶标签的制作方法的有益效果是：在不干胶标签的制作方法中，拉紧涂胶装置在涂胶前将基材吸干，保证表面的清洁度，然后以间歇顶起的方式将胶粘剂均匀地涂在基材表面，无需人工刷涂，大大提高了刷涂效率，适合流水线生产；不干胶标签的制作方法采用倾斜的导热板对基材和原纸材料进行复合压制，配合冷却管的冷却，避免了复合设备工作时产生的热量导致粘合剂提前固化的情况。